硬质合金锯片由锯板和硬质合金锯齿两部部组成。硬质合金锯齿目前根本上是进口的。优质锯片所用的合金颗粒较厚、较大，由于这样的合金锯齿可经屡次刃磨，运用寿命长，硬质合金的焊接质量也非常重要，焊缝要薄并且平均，这样锯齿上能接受更大的切削力。

锯片锯板的质量是非常重要的。由于锯片调整旋转，它既要传送切削力又要坚持工作的稳定性。优秀的锯片不只具有静态几何尺寸和准确度，更重要的是它的动态特性。

与金刚石锯片不同，当锯片连续切削时，合金锯齿切削所产生的热会传导给锯板，使锯板的温度升高，优质的锯板在这种状况下还能坚持表态的精度，而质差的锯片就会发作锯板翘曲，影响锯切精度。锯板的动态稳定性关于几片锯片成组运用的精况尤为重要。

硬质合金锯片包含合金刀头的品种、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决议着锯片的加工才能和切削性能。选择锯片时要依据锯切资料的品种、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需求正确选用锯片。

硬质合金锯片的选择

硬质合金常用的品种有钨钴类(代号YG)、钨钛类(代号YT)。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好，在木材加工行业中运用更为普遍。木材加工中常用的型号为YG8-YG15，YG后面的数字表示钴含量的百分数，钴含量增加，合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所进步，但硬度和耐磨性却有所降落，要依据实践状况加以选用。

1、65Mn弹簧钢弹性及塑性好，资料经济，热处置淬透性好，其受热温度低，易变形可用于请求切削请求不高的锯片。

2、碳素工具钢含碳高导热率高，但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧降落，热处置变形大，淬透性差，回火时间长易开裂。为刀具制造经济资料如T8A、T10A、T12A等。

3、合金工具钢与碳素工具钢相比，耐热性，耐磨性好，处置性能较好，耐热变形温度在300℃-400℃适合制造高档合金圆锯片。

4、高速工具钢具有良好淬透性，硬度及刚性强，耐热变形少，属超高强度钢，热塑性稳定适合制造高档超薄锯片。