1. 硬质合金锯片如不立刻运用，应将其平放或应用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要留意防潮，防锈蚀。

2. 当硬质合金锯片不再尖利、切割面粗糙时，必需及时停止再修磨。修磨不能改动原角度，和毁坏动均衡。

3. 硬质合金锯片的内径修正、定位孔加工等，必需由厂方停止。假如加工不良，会影响产品运用效果，并且可能发作风险，扩孔准绳上不能超越原孔径20mm，以免影响应力的均衡。

4. 合金砂轮的选择。

1) 树脂分离剂金刚石砂轮分离强度弱，因而磨削时自锐性可以好，不易梗塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低，缺陷是耐磨性较差、磨具损耗大，不合适重负荷磨削。

2) 陶瓷分离剂金刚石砂轮耐磨性及分离才能优于树脂分离剂，切削尖利、磨削效率高、不易发热及梗塞、热收缩量少、容易控制精度、缺陷磨削外表较粗、本钱较高。

3) 金属分离剂金刚石砂轮分离强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削本钱低、能接受较大负荷，但锐性差，易梗塞。

4) 磨料粒度对砂轮梗塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于梗塞。

5) 砂轮硬度对梗塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于外表散热，但有利于进步加工精度及耐用度。

6) 砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工本钱有很大影响，浓渡过低影响效率，反之磨粒易零落，但最佳分离剂浓度范围也最佳。