硬质合金将在机械刀片材料中占主导地位，覆盖大部分常规的加工领域。二是超硬机械刀片材料的使用将明显增加，CBN由于硬高度、化学稳定性好、热膨胀系数小、导热率高等优点，将成为高速加工黑色金属、难加工材料以及进行干切削、硬切削的主要机械刀片材料。

影响数控硬质合金圆刀片选择的因素

在选择圆刀片的类型和规格时，主要考虑以下因素的影响：

（1）生产性质
在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对圆刀片选择的影响。例如在大量生产时采用特殊圆刀片，可能是合算的，而在单件或小批量生产时，选择标准圆刀片更适合一些。

（2）机床类型
完成该工序所用的数控机床对选择的圆刀片类型（钻、车刀或铣刀）的影响。在能够保证工件系统和圆刀片系统刚性好的条件下，允许采用高生产率的圆刀片，例如高速切削车刀和大进给量车刀。

（3）数控加工方案
不同的数控加工方案可以采用不同类型的圆刀片。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻，也可用钻和镗刀来进行加工。

（4）工件的尺寸及外形
工件的尺寸及外形也影响圆刀片类型和规格的选择，例如特型表面要采用特殊的圆刀片来加工。

（5）加工表面粗糙度
加工表面粗糙度影响圆刀片的结构形状和切削用量，例如毛坯粗铣加工时，可采用粗齿铣刀，精铣时最好用细齿铣刀。

（6）加工精度
加工精度影响精加工圆刀片的类型和结构形状，例如孔的最后加工依据孔的精度可用钻、扩孔钻、铰刀或镗刀来加工。

（7）工件材料
工件材料将决定圆刀片材料和切削部分几何参数的选择，圆刀片材料与工件的加工精度、材料硬度等有关。