硬质合金购买的误区
发布者:admin 浏览次数:371 发布时间:2018-09-12
合金锯齿厂家浅谈硬质合金购买的误区：颜色判断硬质合金：总有那么一部分人认为，硬质合金又名钨钢，就应该是黑亮黑亮的，这个想法可以理解，但是，那是看到的没有经过抛光的，硬质合金同样也是可以加工到镜面的，如果没有腐蚀的话，完全是偏白色的。正确的判断应该是几种，硬质合金断面（横截面）是黑色的，粗磨后，放置一段时间后也是黑色的，因为粗磨的表面粗糙，长期置于空气中，会形成氧化，也会发黑。如果是精磨镜面的，不加任何防锈油密封包装，放很长时间也是白色发光的。
重量判断是否是好硬质合金：有一些人在购买硬质合金后，喜欢说，我拿在手上就感觉得出来，你的钨钢比别人的轻，所以，这个没别人的好。钨钢不同的牌号，不同的颗粒度会有不同的密度，总体来说，一般是在13.5-15.2之间，举个例子，一支4*100的钨钢圆棒，大概重量在0.02KG，也就是20克，如果密度低一点的，也就是19克左右，请问，哪位大侠能有这样的水平，用手都能感觉得出这1克的误差。
硬质合金表面强化材料应用：在高速、高温、高压、重载和腐蚀介质等条件下，零部件材料的破坏往往自表面开始，如磨损、腐蚀、高温氧化等，表面局部的破坏将使整个零部件失效，最终导致设备停止运行。由于硬质合金材料具有硬度高、耐磨耐腐蚀性好、氧化温度高等特点，常采用电火花表面强化技术，使零部件表面获得硬质合金成分、组织机构和性能，改善零部件材料的表面性能和修复失效零部件，显著提高零部件的硬度、耐磨性和耐腐蚀性等，从而提高设备的可靠性和延长其使用寿命，硬质合金表面强化材料在零部件或模具中的应用广泛。
以实例来分析，针对挖掘机销轴较易发生黏着磨损和疲劳磨损情况，选用高强合金结构钢42CrMo作为销轴材质，经调质、表面高频淬火后，进行电火花表面强化，使表面形成深0.01~0.03mm的白色钨钴类硬质合金强化层，其硬度HRC可以达到74以上，可提高销轴使用寿命的1~2倍。硬质合金表面强化材料还应用于各种模具的型腔表面强化及零件微量磨损的修复。选用YG8硬质合金做电极对冲切刃口进行电火花表面强化修复，修复后刃口处平均硬度值HRC70以上，能承受冲切时疲劳应力的作用。对于不锈钢拉伸模，表面经过硬质合金强化后，使拉伸模修模频率从原来的500件/次，提高到700件/次，寿命提高3~8倍。
重量判断是否是好硬质合金：有一些人在购买硬质合金后，喜欢说，我拿在手上就感觉得出来，你的钨钢比别人的轻，所以，这个没别人的好。钨钢不同的牌号，不同的颗粒度会有不同的密度，总体来说，一般是在13.5-15.2之间，举个例子，一支4*100的钨钢圆棒，大概重量在0.02KG，也就是20克，如果密度低一点的，也就是19克左右，请问，哪位大侠能有这样的水平，用手都能感觉得出这1克的误差。
硬质合金表面强化材料应用：在高速、高温、高压、重载和腐蚀介质等条件下，零部件材料的破坏往往自表面开始，如磨损、腐蚀、高温氧化等，表面局部的破坏将使整个零部件失效，最终导致设备停止运行。由于硬质合金材料具有硬度高、耐磨耐腐蚀性好、氧化温度高等特点，常采用电火花表面强化技术，使零部件表面获得硬质合金成分、组织机构和性能，改善零部件材料的表面性能和修复失效零部件，显著提高零部件的硬度、耐磨性和耐腐蚀性等，从而提高设备的可靠性和延长其使用寿命，硬质合金表面强化材料在零部件或模具中的应用广泛。
以实例来分析，针对挖掘机销轴较易发生黏着磨损和疲劳磨损情况，选用高强合金结构钢42CrMo作为销轴材质，经调质、表面高频淬火后，进行电火花表面强化，使表面形成深0.01~0.03mm的白色钨钴类硬质合金强化层，其硬度HRC可以达到74以上，可提高销轴使用寿命的1~2倍。硬质合金表面强化材料还应用于各种模具的型腔表面强化及零件微量磨损的修复。选用YG8硬质合金做电极对冲切刃口进行电火花表面强化修复，修复后刃口处平均硬度值HRC70以上，能承受冲切时疲劳应力的作用。对于不锈钢拉伸模，表面经过硬质合金强化后，使拉伸模修模频率从原来的500件/次，提高到700件/次，寿命提高3~8倍。
