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  • 硬质合金生产成形剂选择原则


    发布者:admin 浏览次数:348 发布时间:2018-09-21

    硬质合金生产成形剂选择原则,理想的成形剂应符合下述基本要求:具有良好的黏性,确保压坯达到一定强度。具有一定的润滑性,以减少粉末压制过程中颗粒的内外摩擦力,使压坯密度均匀。熔点低,最好在室温条件呈液态,或能溶于易挥发的溶剂中,以便与硬质合金混合料均匀混合。挥发温度低,在低温烧结阶段能以气体形式排除,碳量容易控制。纯度高,不残留有害杂质。在硬质合金生产成形剂中,常用的有石蜡,PEG,PVA,合成橡胶等,石蜡优点较多,是目前广泛应用的成型剂。
      硬质合金焊接刀片是硬质合金刀片的其中一种刀片。当使用硬质合金焊接刀片时,应该重点注意一下几点:仔细认真检查刀杆。 在将刀片焊接至刀杆上以前须要对刀片,刀杆进行必要的检查,首先应检查刀片支承面不能有严重弯曲。硬质合金焊接面不得有严重渗碳层,同时还应将硬质合金刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清除,以保证焊接牢靠。
      硬质合金生产厂家浅谈硬质合金焊接刀片结构应具有足够的刚性。足够的刚性是以最大允许的外形尺寸以及采用较高强度的钢号和热处理来保证。硬质合金焊接刀片应固定牢靠。它是靠刀槽及焊接质量来保证的,故要根据刀片形状及刀具几何参数选择刀片镶槽形状。合理选用焊料。为了保证焊接强度,应选择合适的焊料。在焊接过程中,应保证良好的湿润性和流动性,并排除气泡,使焊接与合金焊接面充分接触,无缺焊现象。正确重磨、研磨刀具。刀具使用达到正常磨钝时,必须进行重磨,重磨后的刀具,一定要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨,这样会提高刀具的使用寿命及安全可靠性。




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