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  • 硬质合金刀片几何角度前角的选择原则


    发布者:admin 浏览次数:219 发布时间:2018-09-21

    硬质合金刀片几何角度前角的选择原则:前角大,切削层的塑性变形小,刀-屑摩擦阻力小,切削力和切削热可降低,但前角过大,则切削刃和合金刀头强度降低,散热条件恶化,刀具寿命下降,前角较小,切屑变形增大,断屑容易,前角的大小与其他集合参数一样,应依加工要求合理选择,其选择原则是:工件材料的强度、硬度越低,塑性越好,应取较大的前角;加工脆性材料(如铸铁)或刀-屑接触长度短的材料(如钛合金)时,应取较小的前角;加工特硬材料(如淬硬钢、冷硬铸铁)甚至可取负的前角。
      刀具材料的抗弯强度及韧性越高,可取较大的前角。断续加工或粗加工有硬皮的锻、铸件时,应适当减小前角,但如果此时有较大的负刃倾角配合,可取较大前角,以减小径向切削力。高速切削时,前角对切屑变形及切削力的影响较小,可取较小前角。成形硬质合金刀具的前角,应根据具体加工要求选择。
      合金刀片厂家对硬质合金刀具的鉴别:任何刀具都有其适用范围,都不会是万能的。好的刀具应该具有如下特点:良好的外观(刀具表面光亮,刃口锋利,如有涂层涂层应均匀);良好的制造工艺性能(在40倍放大镜下观察刀刃无崩口、微观裂纹);良好的切削性能(包括对某种特定材料粗加工效率高、精加工已加工表面质量高,切削轻快声音小等);良好的性价比(包括刀具寿命长,单支去除量大等);良好的稳定性(每只刀之间一致性好)。




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