决定硬质合金刀片锋利的要素
发布者:admin 浏览次数:439 发布时间:2018-09-29
难加工材料在切削加工中应注意的问题：切削加工大致分为车削、铣削及以中心齿为主的切削(钻头、立铣刀的端面切削等)，这些切削加工的切削热对刃尖的影响也各不相同。车削是一种连续切削，刃尖承受的切削力无明显变化，切削热连续作用于切削刃上；铣削则是一种间断切削，切削力是断续作用于刃尖，切削时将发生振动，刃尖所受的热影响，是切削时的加热和非切削时的冷却交替进行，总的受热量比车削时少。
铣削时的切削热是一种断续加热现象，刀齿在非切削时即被冷却，这将有利于刀具寿命的延。日本理化研究所对车削和铣削的刀具寿命作了对比试验，铣削所用刀具为球头立铣刀，车削为一般车刀，两者在相同的被加工材料和切削条件(由于切削方式不同，切削深度、进给量、切削速度等只能做到大体一致)及同一环境条件下进行切削对比试验，结果表明，铣削加工对延长刀具寿命更为有利。
合金刀片厂家浅析决定硬质合金刀片锋利的要素：硬质合金刀片材料本身的质量是决定硬质合金刀片锋利的第一要素，刀片本身材质有问题绝对是磨制不出好刀片的，相信这个巧妇难为无米炊的道理大家都懂的。刀片材料的配方是否合理是决定硬质合金刀片锋利的第一要素。比如，刀片材料中的合金成分是否含有高耐磨的贵金属成分TiC、TaC、MoC、Cr3C、Ru2等，这些贵金属成分在合金成分中所占的比例也是非常重要的，这些都高质资深材料工程师的分内事，咱就不在这班门弄斧了。
刀片材料的颗粒度是决定刀片材质的重要因素，同理，也是决定硬质合金刀片锋利的重要要素。刀片材料的烧结工艺同样也是决定硬质合金刀片锋利的要素，硬质合金行业人士都知道，过压烧结的硬质合金材料跟没过压的硬质合金材料的品质是完全不同的两个级别。刀片的磨制工艺制订得是否合理也是决定硬质合金刀片锋利的要素，众所皆知同样的刀片采用不同的磨制工艺和不同材质不同粒度的砂轮和冷却液研磨，无论是其锋利性还是耐用度都将是完全不同的结果。鉴于硬质合金磨制加工的特殊性不是三言两语说得清楚的，这里就不详述了，以后再作专门的介绍。
铣削时的切削热是一种断续加热现象，刀齿在非切削时即被冷却，这将有利于刀具寿命的延。日本理化研究所对车削和铣削的刀具寿命作了对比试验，铣削所用刀具为球头立铣刀，车削为一般车刀，两者在相同的被加工材料和切削条件(由于切削方式不同，切削深度、进给量、切削速度等只能做到大体一致)及同一环境条件下进行切削对比试验，结果表明，铣削加工对延长刀具寿命更为有利。
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刀片材料的颗粒度是决定刀片材质的重要因素，同理，也是决定硬质合金刀片锋利的重要要素。刀片材料的烧结工艺同样也是决定硬质合金刀片锋利的要素，硬质合金行业人士都知道，过压烧结的硬质合金材料跟没过压的硬质合金材料的品质是完全不同的两个级别。刀片的磨制工艺制订得是否合理也是决定硬质合金刀片锋利的要素，众所皆知同样的刀片采用不同的磨制工艺和不同材质不同粒度的砂轮和冷却液研磨，无论是其锋利性还是耐用度都将是完全不同的结果。鉴于硬质合金磨制加工的特殊性不是三言两语说得清楚的，这里就不详述了，以后再作专门的介绍。
