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  • 细分硬质合金的烧结过程


    发布者:admin 浏览次数:347 发布时间:2018-11-07

    细分硬质合金的烧结过程:脱除成形剂及预烧阶段,在这个阶段烧结体发生如下变化:成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。粉末表面氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时,碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除,粘结金属粉末开始产生回复和再结晶,表面扩散开始发生,压块强度有所提高。
      固相烧结阶段(800℃--共晶温度):在出现液相以前的温度下,除了继续进行上一阶段所发生的过程外,固相反应和扩散加剧,塑性流动增强,烧结体出现明显的收缩。液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度):当烧结体出现液相以后,收缩很快完成,接着产生结晶转变,形成合金的基本组织和结构。冷却阶段(烧结温度--室温):在这一阶段,合金的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化,可以利用这一特点,对硬质合金进行热处理以提高其物理机械性能。
      钨钢生产厂家对硬质合金特点的详细介绍:硬质合金不存在热处理疑问。除了加热和冷却过程中热应力的影响外,能够认为,其机械功能不因加热冷却而改变(例如即便加热到1000℃冷却后,机械功能不发生改变)。所以,对这类硬质合金的加工来说,不能在软化的条料下进行预加工,即硬质合金的预加工必需在烧结之前进行,烧结之后除用金刚石东西或电加工办法进行加工以外,是无法用其它简略办法加工的。硬质合金的机械功能主要是由含钴量和碳化钨的粒度决议的。




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